فحص الصمام

ما هي خصائص الأداء الحاسمة لصمام الفحص؟

1. ضغوط النظام
ينبغي النظر في أربعة تصنيفات للضغط لأي صمام فحص: ضغط التشغيل، وضغط النظام، وضغط الإثبات، وضغط الانفجار. ضغط التشغيل هو الضغط المطبق على الصمام أثناء التشغيل العادي طوال حياته، سواء في التدفق الحر أو في الاتجاهات المحددة. ضغط النظام هو الحد الأقصى للضغط الاسمي الذي يتم تحقيقه في موقع الصمام داخل النظام.

2. معدل التدفق
لأداء وظيفته بكفاءة، يتطلب النظام الهيدروليكي حجمًا دقيقًا من السائل خلال فترة زمنية محددة. على سبيل المثال، يتطلب المحرك كمية محددة من الوقود، ويجب أن يمتد المشغل ويتراجع بمعدل محدد. سيخلق صمام عدم الرجوع قيودًا إضافية داخل النظام، لذلك يجب على مصمم النظام تحديد معدل التدفق اللازم عبر الصمام.

3. التسرب
يمكن تقسيم تسرب الصمام إلى فئتين: خارجي وداخلي. يشير التسرب الخارجي إلى تدفق السائل حول الجزء الخارجي من جسم الصمام، والذي قد يتضمن أسنانًا أو حلقات مانعة للتسرب أو ميزات خارجية أخرى. التسرب الداخلي هو أي تدفق للسوائل عبر جسم الصمام أثناء إغلاق الصمام، وتحديدًا في الاتجاه المحدد لصمام الفحص.

4. تكسير الضغط
ضغط فتح صمام عدم الرجوع، أو ضغط التكسير، هو الضغط الذي يفتح عنده الصمام ويبدأ في السماح للسائل بالمرور. يعتمد ضغط التكسير على معايير تصميم وعاء الضغط أو النظام، والتي يتم تعريفها عادةً على أنها ضغط اسمي مع حد أقصى للتسامح أو الحد الأقصى. يمكن التحكم في الضغط عن طريق قوة الزنبرك المستخدمة لإغلاق الصمام أو عن طريق خصائص المادة وتكوين الحجاب الحاجز.

5. المواد
يتكون صمام الفحص من عدة مكونات فرعية. يجب أن تكون المواد المكونة لكل مكون قادرة على تحمل القوى المختلفة التي سيتم تطبيقها عليها أثناء عمر تشغيل الصمام. يتضمن ذلك الضغوط الداخلية والخارجية للصمام ومعدلات ارتفاع الضغط المرتبطة بها. يجب أن تكون المواد أيضًا متوافقة مع بيئتها، بما في ذلك السوائل الخارجية ودرجات الحرارة وسوائل النظام التي تتدفق عبر صمام الفحص.

كيفية إطالة عمر خدمة صمامات الفحص

المواد المستخدمة لصنع صمامات الفحص

1. كلوريد البوليفينيل (PVC)
PVC مقاوم للتآكل ومرن. يسمح السطح الأملس للـ PVC لأجزاء صمام الفحص بالتحرك بسهولة.

2. كلوريد البوليفينيل المكلور (CPVC)
تتمتع CPVC بنفس صفات PVC ولكنها قادرة على تحمل تطبيقات درجات الحرارة العالية.

3. البرونزية
يمكن استخدام البرونز في تطبيقات الضغط المنخفض والمتوسط، ويتم صبه في تكوينات معقدة، كما أنه مقاوم للتآكل.

4. النحاس
يتمتع النحاس بنفس قدرات البرونز بالإضافة إلى نفس قابلية التصنيع وهو أقل تكلفة من البرونز.

5. الحديد الزهر
تُستخدم صمامات الفحص المصنوعة من الحديد الزهر في المياه الساخنة والباردة وخدمات التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC) والبخار والغاز وخدمات المرافق نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل.

6. حديد الدكتايل
يحتوي حديد الدكتايل على أكثر من 3% من الكربون، لذلك يمكن ثنيه وتشكيله بسهولة. إنه أقوى من الحديد الزهر وأسهل في التشكيل في صمامات الفحص.

7. الحديد
يستخدم الحديد في تطبيقات البخار والماء والنفط والغاز. يمكن أن يتحمل مجموعة واسعة من درجات الحرارة والضغوط. أدائها الممتاز يوازن بين تكلفتها العالية.

8. الفولاذ المقاوم للصدأ
الفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم للتآكل، ومتين، ويمكن استخدامه في الظروف القاسية، بما في ذلك التطبيقات الكيميائية.

9. مادة البولي بروبيلين (PP)
يُستخدم PP في صناعة صمامات الفحص بسبب مقاومته الاستثنائية للتآكل، والتي تتفوق على CPVC وPVC.

10. بولي فينيلدين ثنائي فلوريد (PVDF)
يُستخدم بلاستيك PVDF في التطبيقات التي تتطلب نقاوة استثنائية ومقاومة للأحماض والمذيبات والهيدروكربونات.

11. الفولاذ المصبوب
يتم استخدام الفولاذ المصبوب لإنتاج صمامات الفحص نظرًا لمقاومته للصدمات المفاجئة دون تشويه أو كسر أو ثني. يمكن أيضًا تشكيلها بسهولة لأي نوع من صمامات الفحص.